q345方矩管在退火或正火過程中，會由于加熱或冷卻不當從而出現一些與預期目的相反的組織，造成缺陷。一般常見缺陷有：

    （一）黑脆

    碳素工具鋼或低合金工具鋼在退火后，有時發現硬度雖然很低，但脆性卻很大，一折即斷，斷口呈灰黑色，所以叫黑脆。q345方矩管的金相組織特點是部分滲碳體轉變成石墨，發現黑脆的工具不能返修。

    （二）反常組織

    在亞共析鋼中，在先共析鐵素體晶界上有粗大的滲碳體存在，珠光體片間距也很大。在過共析鋼中，在先共析滲碳體周圍有很寬鐵素體條，而先共析滲碳體網也很寬出現反常組織的原因是：當亞共、析鋼或過共析鋼退火時，在Ar1點附近冷卻過慢，特別在略低于Ar1點的溫度下長期停留。這種組織的形成過程是待先共析相析出后，在后續的珠光體轉變中，鐵素體或滲碳體自由長大，而形成游離酌鐵素體或滲碳體。結果在亞共析鋼中出現非共析滲碳體，而在過共析鋼中出現游離鐵素體。這和正常組織相反，因而稱為反常組織。反常組織將造成淬火軟點，出現這種組織時應進行重新退火消除。

    （三）球化不均勻

    鋼球化退火后所得的碳化物球化不均勻組織。二次滲碳體呈粗大塊狀分布，形成原因為球化退火前并沒有消除網狀滲碳體，在球化退火前集聚而成。消除方法是進行正火和一次球化退火。

    （四）過燒

    由于加熱溫度過高，出現晶界氧化，甚至晶界局部熔化，從而造成q345方矩管報廢的狀況。

    （五）粗大魏氏組織

    退火或正火鋼中出現粗大魏氏組織的主要原因是由于加熱溫度過高所造成的。由魏氏組織的形成規律得知，當奧氏體晶粒較細時，只有含碳量范圍很小的鋼，在適當冷卻速度范圍內冷卻時才出現魏氏組織。當奧氏體晶粒很粗大時，出現魏氏組織的含碳量范圍擴大，且在冷卻速度較低時才能出現魏氏組織，為了消除魏氏組織，可以采用稍高于Ac3的加熱溫度，即使先共析相完全溶解，又不使奧氏體晶粒粗大，而根據鋼的化學成分采用較快或較慢的冷卻速度冷卻。對于魏氏組織嚴重的，可以采用前述的雙重正火來消除。

    （六）硬度過高

    中高碳鋼退火的重要目的之一是降低硬度，便于切削加工，因而對退火后的硬度有一定要求，但是如果退火時加熱溫度過高，冷卻速度過塊，特別是合金元素高、過冷奧氏體穩定的q345方矩管，就會出現索氏體、屈氏體、甚至貝氏體、馬氏體組織。因而硬度高于規定的硬度范圍。為了獲得所需硬度，應重新進行退火。

    （七）網狀組織

    網狀組織主要是由于加熱溫度過高，冷卻速度過慢所引起的。因為網狀鐵素體或滲碳體會降低鋼的機械性能，特別是網狀滲碳體，在后繼淬火加熱時很難消除，因此必須嚴格控制，一般采取重新正火的辦法來消除q345方矩管的網狀組織。